Progetto di facciata continua in alluminio impiallacciato ad aprile

Recentemente la nostra azienda ha intrapreso un progetto di facciata continua negli Stati Uniti, compreso il fluorocarbonimpiallacciatura di alluminio, vetro per facciate continue e impiallacciatura in alluminio curvo. Il valore totale della merce è di circa 5 milioni di dollari

La facciata continua impiallacciata in alluminio è realizzata con una piastra in lega di alluminio ad alta resistenza di alta qualità e il suo spessore comune è 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 mm, il modello è 3003 e lo stato è H24.La sua struttura è composta principalmente da tavolato di pre-interramento, pannelli, nervature di rinforzo e codice angolare.Il pannello di pre-interramento è collegato alla struttura mediante bulloni ed è sollecitato, e il codice dell'angolo può essere piegato e stampato direttamente dal pannello, oppure può essere formato rivettando il codice dell'angolo sul lato piccolo del pannello.La nervatura di rinforzo è collegata con la vite di saldatura elettrica dietro il pannello (la vite è saldata direttamente sul retro del pannello), rendendolo un insieme solido, che migliora notevolmente la resistenza e la rigidità della facciata continua in impiallacciatura di alluminio e garantisce la scorrevolezza nell'uso a lungo termine.forza e resistenza al vento.Se sono richiesti isolamento acustico e isolamento, è possibile installare un efficiente isolamento acustico e materiali isolanti all'interno della piastra di alluminio

L'impiallacciatura di alluminio è divisa in due tipi in termini di specifiche: lo spessore dell'impiallacciatura di alluminio è inferiore a 1,2 mm che è chiamato piastra quadrata in alluminio e lo spessore dell'impiallacciatura di alluminio superiore a 1,5 mm che è chiamato piastra della fibbia in alluminio (chiamata anche impiallacciatura di alluminio) e facciata continua in alluminio

La superficie della facciata continua in pannelli di alluminio viene generalmente trattata con spruzzatura di fluorocarbon dopo un pretrattamento come la cromatura.Resina al fluoruro di polivinilidene (KANAR500) per smalti e vernici fluorurate.Generalmente diviso in due mani, tre mani o quattro mani.Il rivestimento in fluorocarbon ha un'eccellente resistenza alla corrosione e agli agenti atmosferici, può resistere a piogge acide, nebbia salina e vari inquinanti atmosferici, eccellente resistenza al freddo e al calore, può resistere a forti radiazioni ultraviolette e può mantenere a lungo termine non sbiadimento e non polverizzazione, lunga durata .

1. La facciata continua in pannelli di alluminio ha una buona rigidità, leggerezza e alta resistenza.Il pannello per facciate continue impiallacciate in alluminio ha una buona resistenza alla corrosione e la vernice al fluorocarbon non può sbiadire per 25 anni

2. La facciata continua in alluminio ha una buona fattura.Utilizzando il processo di prima lavorazione e poi verniciatura, la lastra di alluminio può essere trasformata in varie forme geometriche complesse come piano, arco e superficie sferica

3. La facciata continua in pannelli di alluminio non è facile da macchiare ed è facile da pulire e mantenere.Le proprietà antiadesive del film di rivestimento al fluoro rendono difficile l'adesione dei contaminanti alla superficie e hanno buone proprietà pulenti

4. L'installazione e la costruzione della facciata continua in pannello di alluminio è comoda e rapida.La lamiera di alluminio è formata in fabbrica e il cantiere non ha bisogno di essere tagliato e deve solo essere semplicemente riparato

5. La facciata continua in pannelli di alluminio può essere riciclata e riutilizzata, il che è vantaggioso per la protezione dell'ambiente.La lastra di alluminio può essere riciclata al 100% e il valore di riciclaggio è maggiore.

La facciata continua in pannelli di alluminio ha una trama unica, un colore ricco e durevole e può essere diversificata nell'aspetto e nella forma e può essere perfettamente combinata con materiali per facciate continue in vetro e materiali per facciate continue in pietra. Il suo aspetto perfetto e l'eccellente qualità lo rendono favorito da proprietari.Il suo peso leggero è solo un quinto del marmo e un terzo della facciata continua in vetro, il che riduce notevolmente il carico della struttura e delle fondamenta dell'edificio e i costi di manutenzione.Rapporto qualità prezzo basso e ad alte prestazioni.

Per quanto riguarda le facciate continue in alluminio attualmente utilizzate in Cina, la maggior parte di esse sono pannelli compositi in alluminio e impiallacciature in lega di alluminio.

Ilpiastra composita in alluminioè costituito da due strati di lamiera di alluminio puro da 0,5 mm (0,2-0,25 mm per uso interno) e polietilene (PE o PVC di cloruro di polivinile) con uno spessore di 3-4 mm nello strato intermedio.Piastra piana, come 1220 mm × 2440 mm. La vernice al fluorocarbon sulla superficie della piastra esterna in alluminio composito è completata anche da rivestimento a rullo, laminazione e termosigillatura contemporaneamente.Lo spessore del rivestimento è generalmente di circa 20 μm.Nessuna aberrazione cromatica ed eccellente lavorabilità in loco, fornisce le condizioni per affrontare le variazioni dimensionali delle pareti esterne causate da errori di costruzione in cantiere, riducendo i cicli di lavorazione in officina e accorciando i tempi di installazione.

La piastra composita in alluminio deve essere trasformata in un wallboard durante l'installazione.Innanzitutto, la tavola dovrebbe essere tagliata in base alle dimensioni del disegno secondario.Quando si taglia la tavola, è necessario considerare le dimensioni del bordo piegato.Generalmente, vengono aggiunti circa 30 mm su ciascun lato.Secondo la facciata continua e l'azienda di installazione, il tasso di prodotto finito del tagliere è generalmente compreso tra il 60% e il 70%.La tavola composita tagliata necessita di una piallatura su quattro lati, ovvero tagliare la piastra di alluminio interna e lo strato di plastica di una certa larghezza, lasciando solo la piastra di alluminio esterna con uno spessore di 0,5 mm, quindi piegare i bordi a 90 gradi angolo esterno, quindi utilizzando profili in alluminio per realizzare le stesse dimensioni Il telaio ausiliario è posizionato nella scanalatura piegata della piastra alluminio-plastica.La superficie inferiore del telaio ausiliario è incollata al retro della piastra in alluminio-plastica con adesivo strutturale e i quattro lati piegati sono fissati all'esterno del telaio ausiliario mediante rivettatura e generalmente è richiesta la parte centrale del telaio ausiliario.Sono presenti nervature di rinforzo per garantire la resistenza meccanica del pannello a parete.Le nervature di rinforzo sono realizzate in alluminio e sono incollate con adesivo strutturale.Alcuni metodi informali vengono corretti solo aggiungendo angoli in alluminio ai quattro angoli del pannello composito.Le nervature di rinforzo sono incollate con nastro biadesivo.La sua fermezza Grande sconto.L'impiallacciatura in lega di alluminio è generalmente una piastra in lega di alluminio da 2 a 4 mm.Quando viene trasformato in un pannello a parete, la lavorazione della lamiera viene prima eseguita secondo i requisiti del progetto secondario e i bordi vengono piegati direttamente.I quattro angoli sono saldati ad alta pressione in una forma a scanalatura stretta.I bulloni di fissaggio della nervatura di rinforzo sono riservati sul retro mediante chiodi di impianto a saldatura elettrica.Una volta completata la lavorazione della lamiera, viene spruzzata la vernice fluorocarbon.Generalmente, ci sono due mani e tre mani e lo spessore del film di vernice è di 30-40μm.L'impiallacciatura in lega di alluminio è facile da trasformare in archi e bordi multipiega o angoli acuti, che possono adattarsi alle esigenze della decorazione della parete esterna in continua evoluzione.Inoltre, è ricco di colori e può essere selezionato arbitrariamente in base alle esigenze del design e del proprietario, il che amplia davvero lo spazio di progettazione degli architetti